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　液(ye)壓系(xi)統(tong)泄(xie)漏影(ying)響著(zhu)系(xi)統(tong)工作的(de)(de)(de)安全性,造(zao)成(cheng)油液(ye)浪費、污染周圍環境(jing)、增(zeng)加(jia)機器的(de)(de)(de)停運時間(jian)、降低(di)生產(chan)率、增(zeng)加(jia)生產(chan)成(cheng)本及(ji)對產(chan)品(pin)造(zao)成(cheng)污損,因此,對液(ye)壓系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)泄(xie)漏我們必(bi)須加(jia)以控制。幾乎所有的(de)(de)(de)液(ye)壓系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)泄(xie)漏都(dou)是在使用一(yi)段時間(jian)后由于以下三個原(yuan)因引(yin)起的(de)(de)(de):一(yi)是沖擊(ji)和(he)振動(dong)造(zao)成(cheng)管(guan)接頭(tou)松動(dong);二是動(dong)密封件及(ji)配合件相(xiang)互(hu)磨(mo)損;三是油溫過(guo)高(gao)及(ji)橡膠密封與液(ye)壓油不相(xiang)容而(er)變質(zhi)。

上(shang)述(shu)圖片僅供參(can)考(kao)，詳(xiang)細產(chan)品詳(xiang)情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的(de)網(wang)站(zhan)或(huo)致(zhi)電(dian)我們了解'。謝(xie)謝(xie)

內泄漏(lou)是指在液壓(ya)缸內部油(you)液從高壓(ya)腔通(tong)過(guo)各種(zhong)間隙向(xiang)低壓(ya)腔泄漏(lou)。當然,如能通(tong)過(guo)正規的測(ce)量程序來判斷則更好。引(yin)起(qi)此處內漏(lou)的主要原因:

1.缸(gang)套內壁和活塞磨損致使間(jian)隙增大(da)超差,造成(cheng)高(gao)低壓(ya)腔(qiang)互通。

2.活塞(sai)上密(mi)封(feng)圈(Y型密(mi)封(feng)圈較多(duo))磨(mo)損、劃傷、老化致使密(mi)封(feng)不嚴。

3.當(dang)活塞桿(gan)受力(li)不當(dang)或導(dao)向(xiang)套與活塞桿(gan)之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活塞偏向(xiang)缸(gang)壁某一方,活塞的傾斜(xie)或偏磨造成內漏。

4.缸(gang)套內壁加(jia)工時(shi),圓度(du)、圓柱度(du)超(chao)差(cha)或使(shi)用中局部磨損(sun)導致內漏。因(yin)此(ci),當有(you)內漏時(shi),應首先對各配(pei)合(he)零件進行(xing)嚴格檢查。

缸(gang)套的(de)(de)修(xiu)復(fu)多采用鏜內孔的(de)(de)方(fang)法,然后(hou)配以(yi)加大(da)直(zhi)徑的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)。據有關(guan)資(zi)料(liao),若新更換的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能(neng)(neng)用3個月左(zuo)(zuo)右,則(ze)新加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸應(ying)比原來(lai)(lai)增大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅能(neng)(neng)用1個月左(zuo)(zuo)右,則(ze)新加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)寸應(ying)比原來(lai)(lai)增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)(huo)塞(sai)外(wai)徑可以(yi)有效(xiao)地(di)提高密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)(huo)塞(sai)上起到初(chu)始(shi)密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。自(zi)己加工活(huo)(huo)塞(sai)時材料(liao)可選(xuan)用耐磨(mo)鑄鐵或45#鋼。

 上(shang)述圖片僅供參(can)考，詳細產(chan)品詳情請(qing)咨詢我(wo)(wo)們，更多型號請(qing)訪問我(wo)(wo)們的網站或(huo)致電我(wo)(wo)們了解"。謝謝

主要(yao)是審查(cha)該項(xiang)設計(ji)能否達(da)到預期的工作(zuo)目標，能否實(shi)現(xian)機(ji)器的動(dong)作(zuo)和(he)達(da)到各項(xiang)性能指標。安裝(zhuang)工藝有無實(shi)現(xian)的可能。多方面了解設計(ji)總體(ti)各部(bu)分(fen)(fen)的組成，深入地(di)了解各部(bu)分(fen)(fen)所起的作(zuo)用(yong)。審查(cha)的主要(yao)內(nei)容(rong)包含以下幾(ji)點(dian)：

1、 審查液壓系統的設(she)計

2、 鑒(jian)定液(ye)壓系統(tong)原理圖(tu)的合理性

3、 評價系統的制造工藝(yi)水平

4、 檢查并確(que)認液(ye)壓系統的(de)凈(jing)化程(cheng)度

5、 液壓系統零部件(jian)的確認

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